Машинист мельницы

Название программы: основная образовательная программа дополнительного профессионального обучения (подготовки, и повышения квалификации по профессии «Машинист мельницы»

Форма обучения: очная

Нормативный срок обучения: продолжительность обучения при профессиональной подготовке новых рабочих профессий 3 разряда   установлена – 680 часов; продолжительность обучения при повышении квалификации 4 разряда установлена 320 часов, продолжительность обучения при повышении квалификации 5 - 6 разряда установлена 176 часов.

Требования для поступающих: к освоению основной программы профессионального обучения по программе профессиональной подготовки по профессиям рабочих допускаются лица, достигшие восемнадцати лет, в том числе не имеющие основного общего или среднего общего образования, прошедшие обязательное медицинское обследование (предварительный медосмотр).

Язык, на котором осуществляется обучение: русский

Учебный план включает в себя:

Общепрофессиональные дисциплины (Охрана труда и промышленная безопасность).

Социально – экономические дисциплины (Основы экономики, Охрана окружающей среды)

         Профессиональные дисциплины (Чтение чертежей и схем, Материаловедение, основы электротехники, Основы физики, Основы слесарного дела)

Специальные дисциплины (Устройство компрессоров, назначения и правила эксплуатации, Классификация трубопроводов, арматуры и вспомогательного оборудования, Приводы компрессорных установок, Основные сведения о сосудах, работающих под давлением, Типы и виды сосудов, Оснащение сосудов, работающих под давлением, контрольно – измерительными приборами. Предохранительными устройствами и средствами сигнализации, Основные требования безопасности к ним)

Производственное обучение (Обучение слесарным работам, Эксплуатация компрессорных установок и контрольно – измерительных приборов, Освоение ремонта компрессорных установок и вспомогательного оборудования, Самостоятельное выполнение работ машиниста мельниц 2 – 3 разряда).

       Итоговую аттестацию в форме квалификационного экзамена, который состоит из квалификационной работы и проверки теоретических знаний в пределах квалификационных требований, указанных профессиональном стандарте и «Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих тарифных разрядов (ОК-016-94) Единого тарифно – квалификационного справочника работ и профессий рабочих по профессии   13872 Машинист мельницы)

Учебным планом предусмотрено проведение практических занятий в процессе теоретического обучения по учебным дисциплинам.

Производственное обучение проводится на предприятии ООО «Березовский рудник» под руководством опытного наставника.

Календарный учебный график: обучение проводиться в течение всего календарного года, индивидуально в соответствии с программой профессионального обучения.

Режим занятий: 8 часов в день

Лицензия на осуществление образовательной деятельности: № 18048 от 04.12.2015 г.

По окончанию обучения выдается свидетельство о профессии рабочего.

Сведения о документе об обучении вносятся в ФИС ФРДО (Федеральная информационная система «Федеральный реестр сведений о документах об образовании и (или) о квалификации, документах об обучении»).

Результаты обучения

Машинист мельницы:

- выполняет процесс измельчения, классификации, сепарации и просева материалов на мельничном оборудовании, кроме оборудования, указанного в тарифно-квалификационных характеристиках машинистов мельниц более высокой квалификации.

- осуществляет регулирование подачи материалов или жидких компонентов, реагентов и воздуха в мельницы. Обслуживание насосных установок. Обслуживание и наблюдение за работой мельниц, истирательных машин, классификаторов, сепараторов, гидроциклонов, конвейеров, шародозаторов, щепоуловителей, автоматических приборов контроля и регулирования. Наблюдение за наличием и температурой масла в масляной системе мельниц. Загрузку материалов, шаров, стержней в мельницы. Регулирование степени измельчения материалов. Обслуживание процесса измельчения и классификации на автоматическом контроле.

- выполняет удаление посторонних предметов. Отбор проб. Наблюдает за выходом продукции. Контроль качества продукции. Наладку обслуживаемых мельниц на заданный грануляционный состав материалов, замена их сит и футеровки. Выгрузка продукта из мельниц и слив пульпы. При необходимости осаждение, сгущение, фильтрация, промывка, сушка, расфасовка, взвешивание материалов, готового продукта. Определение качества измельченного материала по приборам и анализам. Регулирование подачи размельченных материалов на грохоты, питатели, конвейеры, элеваторы, бункера. Чистка и смазка обслуживаемого оборудования, выявление и устранение неисправностей в его работе. Стропальные работы.